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焦炉低温SCR脱硝设备

焦炉低温SCR脱硝设备

简要描述:焦炉低温SCR脱硝设备是在催化剂的作用下,还原剂( 氨气)与烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮气和水,从而去除烟气中的NOx。

产品型号: KT

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更新时间:2021-06-04

详细说明:
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催化剂是焦炉低温SCR脱硝设备的核心,催化剂的反应温度主要分为高温、中温、中低温、低温。应用最广的是高温催化剂和中温催化剂,脱硝效率高,应用条件广泛。

焦炉低温SCR脱硝设备解决措施

( 1) 对烟气先进行脱硫,降低脱硝塔入口的二氧化硫含量。宁钢选用半干法脱硫,雾化器可将脱硫剂雾化为50μm 的极细小雾滴,增加反应接触面积,使脱硫反应更充分,具有极高的脱除效率。经脱硫后入脱硝塔前二氧化硫控制在10 mg /m3以下。

( 2) 采用钠基脱硫。在140℃以上钠基具备脱硫效率更高、温降更小的优势,脱硫温降可以控制在15~20℃,保证脱硝烟气温度控制不低于170℃。

( 3) 脱硫后采用布袋除尘。布袋除尘具有除尘效率高,运行稳定的优点。未反应的脱硫剂附集在滤袋外表面,可以使烟气在滤袋表面完成二次脱硫反应,提高脱硫效果。经除尘后,入脱硝塔前颗粒物控制在10mg /m3以下。

( 4) 设置再生装置。长时间运行下,催化剂的反应效率下降是不可避免的,因此必须设置加热炉。当催化剂效率下降时,开启加热炉进行在线再生,恢复催化剂活性,延长催化剂的使用寿命。

( 5) 设置吹灰器。为保持催化剂表面的清洁,防止催化剂堵塞,需经常进行吹灰。吹扫的目的是防止灰沉积在催化剂表面,因此装置运行可每天吹灰1 次,甚至每班1 次。

( 6) 选择优质催化剂。为实现最优催化剂设计方案,需要考虑较多因素,包括: 调整催化剂中氧化钒的成分比例来获得较高活性的催化剂; 在达到同一性能条件下,催化剂的比表面积越大,需要催化剂的体积量越少; 为降低催化剂的重量,催化剂要设计成优化的壁厚,使通过催化剂的烟气压降也减低。



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