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塑料造粒废气处理设备

塑料造粒废气处理设备

简要描述:塑料造粒废气处理设备开关阀改变进入蓄热床的气流方向,实现蓄热面积与放热面积的交替转换,大限度地实现焚烧炉热回收。热回收率高,降低了燃料需求,节约了运行成本。

产品型号: KT

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更新时间:2021-03-30

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塑料造粒废气处理设备开关阀改变进入蓄热床的气流方向,实现蓄热面积与放热面积的交替转换,大限度地实现焚烧炉热回收。热回收率高,降低了燃料需求,节约了运行成本。

塑料造粒废气处理活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关,而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以,在选择适应的催化活性材料的同时,还必须考虑催化载体的物理形状,保证催化剂有较高的活性,达到催化燃烧净化的目的。

 

塑料造粒废气处理设备基本原理是让VOCs在高温低氧浓度(体积)气氛中燃烧。采用热回收率达80%以上的蓄热式换热装置,极大限度回收VOCs燃烧后产物中的湿热,用于预热切换过来的含VOCs的混合气体。使之加热到800~1000℃,进行燃烧,具体流程是:当含有机污染物废气由换向阀切换进入蓄热室1后,在经过蓄热室(陶瓷球或陶瓷蜂窝蓄热体等)时被加热。在极短时间内低温废气被加热到接近炉膛温度(一般比炉膛温度低50~100℃),高温废气进入炉膛后,抽引周围炉内的气体形成一股含氧量大大低于21%的稀薄贫氧高温气流.

 

催化燃烧技术核心原理的是催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,二、是催化氧化阶段降低反应,提高了反应速率。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,成为CO2和H2O放出大量的热,与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃ ;

适用范围:适用范围广,尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气,对疏水性污染物质有很好的去除率。优点:占地小,投资低,运行成本低;管理方便,即开即用。缺点:耐冲击负荷,不易污染物浓度及温度变化影响



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