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脱硫脱硝设备

脱硫脱硝设备

简要描述:一、石灰-石膏抛弃法
1、脱硫脱硝设备原理
石灰法脱硝剂为石灰乳浆液,在吸收塔内烟气向上流动,被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。
2、技术特点
①效率较高(95%以上);
②适用于中小锅炉(220t/h以下);
③吸收剂为氧化钙,资源丰富,
价格低廉,运行成本低;
④操作运行简单。
⑤有脱硫副产物产生,有一定废水排放。

产品型号: KT

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更新时间:2020-12-31

详细说明:
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脱硫脱硝设备对中小型燃煤锅炉现在常用石灰石膏抛弃法、钠碱法、钠钙双碱法、氧化镁法、石灰石-石膏法等方法,根据吸收剂来源情况,因地制宜地选择相应的脱硫方法。

 

 

一、石灰-石膏抛弃法

1、脱硫原理

石灰法脱硫脱硫剂为石灰乳浆液,在吸收塔内烟气向上流动,被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。

             

  1. 技术特点      

脱硫效率较高(95%以上);

适用于中小锅炉(220t/h以下);

吸收剂为氧化钙,资源丰富,

价格低廉,运行成本低;

操作运行简单。

有脱硫副产物产生,有一定废水排放。

  • 双碱法脱硫
  1. 脱硫原理

双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠或碳酸钠溶液作为启动脱硫剂,配制好的氢氧化钠或碳酸钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的,然后脱硫产物经脱硫剂再生池再生成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用

 

  1. 脱硫脱硝设备技术特点

脱硫效率高(98%以上);

我们的双碱法以喷淋塔/斜板沉降器组合,喷淋塔结构简单,烟气阻力小,防堵。斜板沉降器提出,解决了液固分离,提高效率,有利于过滤,减少沉降面积。

塔内运行的是钠碱,石灰乳作为再生剂,在塔外运行,系统不会结垢堵塞。

长期运行良好,投资费用较低。

有脱硫副产物产生,无废水排放。

占地面积小,适用范围广,各种锅炉、窑炉都可以使用,尤其是使用高硫煤的企业。

 

  • 氧化镁法脱硫

 1、脱硫原理     

  MgO为脱硫剂进行脱硫,过程为氧化镁制浆,SO2吸收,塔内氧化,氧化槽氧化,缓冲槽调pH值,压滤渣及硫酸镁排放。

2、技术特点

脱硫效率高(98%以上)                           

适用于中小锅炉,适用于沿海地区

及沿海大江近海地区;

吸收剂资源丰富,但价格较贵;

基本无固体废渣产生。

操作简单,运行容易。

                                  石灰石-石膏法脱硫

  1. 脱硫原理

采用石灰石浆液作为脱硫剂,包括吸收、溶解、中和、氧化和结晶过程。

  1. 技术特点

脱硫效率高(95%以上);

适用于大型机组脱硫(220t/h以上),处理烟气量大;

吸收剂为石灰石浆液,资源丰富,价格低廉;

占地面积大,液气比大,投资运行成本高;

副产物为脱硫石膏可回收利用,

具有经济效益,有一定废水产生。

 

 

                                            脱硝内容

  • SNCR脱硝(选择性非催化还原法)

1、脱硝原理

SNCR脱硝技术是一种不用催化剂,在850℃-1100℃范围内还原NOx的方法。SNCR技术是把还原剂如氨、尿素喷入炉膛温度为850 ℃-1100℃的区域。该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2H2O

 

 

2、技术特点

不需催化剂,工程造价大大降低

SNCR完全布置在锅炉本体上,不需要占地面积

特别适用于老机组的改造和小机组脱硝

SNCR可以和SCR配合使用,达到更好的效果



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