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注塑车间废气处理设备出现了堵塞?试试这样做

发布时间:2021-04-08 点击量:89
    随着我国工业化领域的飞速发展,越来越多的工厂出现在了我们生活中。与此同时也引发了一个严重的问题,那就是环境污染。大家都知道工厂在生产过程中会排出大量废气,而这些废气就是危及人体健康的有害物质,如果这些有害物质没有及时被净化,其危害性是很大的。那么注塑车间废气处理设备是如何净化废气的?
  注塑车间废气处理设备原理:反应塔内装填特制的固态复合填料,填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层,与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触,并在多介质催化剂的催化作用下,恶臭气体中的污染因子被充分分解。适用范围:适用范围广,尤其适用于净化大气量、中高浓度的废气,对疏水性污染物质有很好的去除率。优点:占地小,投资低,运行成本低;管理方便,即开即用。
  注塑车间废气处理设备使用一段时间后会出现堵塞的现象,就像电脑用一段时间后还会卡呢,那造成注塑车间废气处理设备堵塞的原因有哪些呢?下面就为大家分析一下。
  (1)脱硫系统的指标控制。
  (2)气温低时在液相加热。
  (3)注塑车间废气处理设备内件的选择不正确。
  (4)没有选择合适的脱硫剂。
  (5)脱硫液再生效果差,贫液中硫含量高。再生不好,就是在塔内Na2CO3吸收H2S得到的NaHS,未被全部氧化为硫单质,并被浮选收集到泡沫槽,而被带入了注塑车间废气处理设备,在塔上段才完成氧化反应,生成单质硫,随即附着于填料表面,这是造成注塑车间废气处理设备上段堵塔的主要原因。
  (6)硫回收的质量:硫回收的好坏,能直接反映脱除了多少H2S。即便脱硫系统开的再好,硫磺回收不出来,那肯定是滞留在了塔内,为堵塔埋下隐患。还有就是熔硫的返液如果回系统,是造成副盐含量高的重要因素。
  (7)前工段的除尘效果:*,进入脱硫系统的气体成分复杂,含有不少杂质和脏物,一旦进入注塑车间废气处理设备就很难带出,会和硫膏掺和在一起湿法脱硫堵塔原因分析及对策造成堵塔。
  一般注塑车间废气处理设备的填料塔都分为3段,如果检测的是低层填料压差大,那多半是因除尘效果不佳所致。了解了注塑车间废气处理设备堵塞的原因,我们应该对症下药来解决问题,这样才是正确的。
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